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如何利用激光焊接机焊出完美焊缝?

目前,激光焊接机是近年来应用发展非常迅速的焊接方式之一,在工业焊接设备中稳稳地占据了一席之地。其利用高能量的激光脉冲对工件微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向工件内部扩散,将工件熔化后形成特定熔池。

由于激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工效率方面比传统焊接方式高得多。激光聚焦后,光斑细腻,能够有效改善焊接中两种材料间的紧密度,不引起材料表面的损伤和变形,也不需要对焊接进行后处理。

那么如何利用激光焊接机焊出完美焊缝


首先,我们可以根据焊接工艺的实际需求来进行选择激光焊接机,重点需考虑的因素有:焊接材料的类型、材料厚度、焊接位置、焊接电源的类型,以及可用电流量和时间要求。

当进行激光焊接前 ,确保拥有正确的安全设备。然后保持正确的激光焊接枪头到工件的距离。要注意太近,可能会将烙铁头磨损过大;距离太远,能量数值减少又会导致焊接不良。

此外任何油污、铁锈、油漆、水垢等都容易造成污染导致焊接不良。所以在开始焊接前,就需要将所有设备的表面和材料刷掉,以确保所有材料都是干净的。

再者激光焊接又称为非接触式焊接,激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当距离。

最后需要选配摆动焊接头,焊接复合度高,能够焊接更宽焊缝,外⻆及拼焊效果好,焊缝更平滑漂亮,减少后续打磨工序,节省生产时间和成本;焊接部件没有变形,没有焊疤,焊接牢固。
渝公网安备 50010902001258号

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